近年来面对高质量生长的需求和“双碳”目标的指引，金属制造业急需在全面绿色转型中实现新突破，激光熔覆技术的快速生长为其提供了重要支持 。激光熔覆技术作为质料外貌改性技术的一个重要偏向，目前，在石油、机械制造、模具制造、船舶制造等工业中已有广泛的应用，且取得了很好的经济和社会效益 。
模具是工业生产中基础工艺装备，在电子、汽车、电机和通信等产品中，60%-80%零部件都要依靠模具成形 。模具种类较多，按用途的差别，大致可分为：冷作模具、热作模具、注塑模具等 。模具的基本失效形式有断裂及开裂、磨损、疲劳及冷热疲劳、变形、腐化 。
利用激光熔覆技术可以在低本钱的金属基体上制成高性能的外貌，从而取代大宗的高级合金，以节约珍贵、稀有的金属质料，提高基材的性能，降低能源消耗，很是适用于局部受损、攻击、腐化及氧化的模具再制造中 。在模具应用方面，pg电子激光熔覆可以改善模具钢的外貌硬度、耐磨性、高温度性、抗热疲劳等性能，差别水平上提高了模具的使用寿命 。
轧辊是轧材企业生产质量的重要包管，同时也是轧材企业生产的主要备件消耗 。轧辊按工艺用途可以分为冷轧辊和热轧辊，钢铁企业热轧工艺应用较多 。热轧辊的主要失效形式有热疲劳引起的热龟裂和剥落、辊身外貌磨损、轧辊断裂、过回火和蠕变、缠辊、失效面险些笼罩整个事情面 。其中辊面剥落和磨损是热轧辊失效的主要形式 。
轧辊质量的优劣直接影响轧机作业和轧件的质量 。因此如何提高轧辊的使用寿命及对报废轧辊进行修复再制造、提高轧材单位的生产效率和经济效益，成为了降低轧制产品本钱的一个重要途径 。利用激光熔覆技术对轧辊外貌进行改性和修复已被广泛应用 。
pg电子在进行激光熔覆修复前，一般会对轧辊进行外形尺寸检测和无损伤检测，检查锥面是否有深裂纹，如没有深裂纹，则进行机械清理，去除镀层、外貌氧化层、油污和疲劳层，以包管熔覆时的结协力 。在选用激光熔覆合金质料时，pg电子会充分考虑熔覆质料与基材的线胀系数、熔点的匹配，以及熔覆质料对基材的润湿性、熔覆质料自身的使用性能等 。利用激光熔覆形成的涂层具有结合强度高、致密度高、稀释度低、涂层部位可控、组织细小及性能优良等特点，有着辽阔的应用前景 。
船舶上的许多大型设备如果爆发零部件损坏，往往会造成重大经济损失与危害，如作为发电机心脏部件的转子轴，因其运行精度高、速度快，一旦损坏将直接导致整个机组输出功率下降甚至瘫痪 。以往碰到零部件损坏，一般是直接更换，但由于船舶行业零部件价格通常比较腾贵，并且订购新零件周期太长，基础满足不了船舶修理的要求 。
结合激光熔覆修复技术的特点与优势，船舶上的种种钢、铸铁、不锈钢零部件的磨损，可利用激光熔覆技术进行修复，修复后的整体性能可抵达或凌驾新的工件 。由于激光熔覆冶金结合的奇特优势，修复后的工件组织致密，结合强度高，不易脱落，现已成为船舶零件最好的修复工艺之一 。
关于形状庞大工件的修复，激光熔覆同样可以精确高效地修复，最重要的是激光熔覆修复技术接纳的熔覆质料广泛，既可使用与基体相似的质料，以抵达修复尺寸的目的，也可使用性能更优良的合金质料以抵达外貌改性的目的 。这些往往是古板修复工艺难以抵达的，而接纳新件则价格腾贵且采购周期长，因此接纳激光熔覆技术对零件进行熔覆，具有较高的应用价值 。
