石油化工装备往往事情在含有CO2、H2S、Cl等多种腐化性介质的情况中 ，井下高温高压 ，工况条件卑劣 ，由此引发的腐化穿孔以及因磨损而造成的失效事故频繁爆发 ，严重影响油田生产。
古板的构件外貌处理主要接纳碳氮共渗、马氏体强化、高铬耐磨处理、离子渗氮等技术 ，保存高能耗、低工艺水平、高污染 ，修复难度大、本钱高等问题。 激光熔覆技术可以很好地解决这些问题 ，显著提高机械构件耐磨损、耐腐化、耐热、抗氧化等物理化学性能。
场景一：抽油杆修复
抽油杆受到偏磨、腐化等因素造成损害 ，油田每年需更换大宗的抽油杆。激光熔覆可以实现旧抽油杆修复再利用 ，重复循环使用 ，节约大宗资源 ，大大降低采油本钱 ，提高油田的整体经济效益。
≡ 熔覆层与基体冶金结合 ，结合强度高熔覆层组织致密 ，无裂纹等缺陷
≡ 科学配置合金粉末 ，高硬度质料≥60HRC
≡ 实现全历程绿色环保无污染
≡ 加工加工历程可控 ，实现庞大构件熔覆
≡ 大幅降低加工本钱、显著提高加工时效
高压柱塞泵是油气开采历程中的重要设备 ，广泛用于压裂、固井和注水等作业历程。柱塞杆在事情历程中易遭受高频往复运动的摩擦损伤 ，以及介质腐化和硬质颗粒的冲蚀 ，导致使用寿命大大缩短。
古板的修复方法有电镀、喷焊等 ，均保存一定的缺陷。激光熔覆在产品质量和对基体影响等方面具有明显优势 ，具有效率高、热输入小、变形小、稀释率低、熔覆层薄厚可控 ，熔覆后外貌平整、后续加工量小等优势。
在油井生产工况下 ，油管易爆发应力腐化开裂 ，在腐化和机械载荷的配相助用下 ，裂纹不绝扩展 ，最终导致断裂失效。
激光熔覆不但可以对失效的零件进行熔覆修复 ，恢回复有的使用尺寸 ，也可通过熔覆层增强基材性能 ，有着极大的应用价值。
≡ 接纳pg电子专用粉末 ，硬度达60HRC以上；
≡ 熔覆层厚度约0.75mm ，外貌无裂纹等缺陷；
≡ 熔覆层稀释率很低 ，在金相显微镜下可视察到平坦的熔合线；
≡ 对管直径及圆度影响很小 ，使用短节螺纹连接不受影响。
