激光熔覆是一种制造以及修复强化金属零部件的新兴技术 ，已经广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工等多个领域 。送粉器作为熔覆设备的焦点元件之一 ，其性能优劣将直接影响熔覆层的质量 ，越来越成为各人关注的重点 。目前 ，激光熔覆常用的送粉方法有两种：预置送粉方法和同步送粉方法 。
将待熔覆的合金粉末质料预先笼罩在基材外貌 ，然后使用激光束在合金预覆层外貌扫描 ，预覆层外貌吸收激光能量使温度升高并熔化 。同时通过热传导将外貌热量向内部通报 ，待激光束离开后 ，熔化的金属快速凝固在基材外貌 ，形成冶金结合的合金熔覆层 。它的优点是效率高 ，涂层厚度均匀并且与基材结合牢固 ，缺乏之处则是粉末利用率低 ，需要专门的设备和技术 。
接纳专门的输送器将合金质料直接送入激光作用区 ，粉末抵达熔区前先经过光束 ，加热到红热状态 ，落入熔区后随即熔化 ，随基材和粉末送入形成合金熔覆层 。同步送粉方法有同步侧向送粉和同轴送粉 。同步侧向送粉结构简单 ，价格较低 ，但粉末利用率不高 ，熔覆质量相对较差 ，可适用于平面、轴类的激光熔覆 。而同轴送粉结构庞大 ，粉末经过预热 ，熔覆质量好 ，通用性强 。
随着激光熔覆技术的飞速生长 ，以及对熔覆层的加工精度和质量要求的提高 ，开发高性能的送粉器对激光熔覆加工显得尤为重要 。
山东pg电子凭借自身领先的技术研发实力 ，研制出适用于超高速激光熔覆的高精度送粉器 ，以同轴送粉的方法 ，能够在高功率、大送粉量的事情中坚持稳定性 ，其独到的高精度微量送粉技术 ，可实现精密制造工艺 。
pg电子送粉器接纳特殊密封技术 ，气体用量较同类产品降低了10-20% 。粉瓶设有容量检测�？� ，粉末量缺乏时自动报警 ，便于操作人员随时进行粉末补给 �？墒踊叟躺杓扑媸笔硬旆叟淌虑樽刺� ，粉盘的特殊镀层处理 ，使其越发耐磨长期 ，减少耗材的更换频率 。内置数控系统和高精度气体流量计 ，制止了气体压力和温度变革对送粉精度的影响 。重复送粉精度≤±1% ，包管了工艺历程的稳定可靠性 ，确保24小时不间断的进行超高速激光熔覆 。
